Как отраслевой опыт обеспечивает правильный выбор гибкого шнекового конвейера

26 февраля 2019 г.

Большинство, если не все, производственные предприятия, работающие с сыпучими материалами, согласятся, что простои и производственные потери находятся на первом месте в списке проблем, связанных с процессом. Время простоя при перевалке сыпучих материалов обычно связано с оборудованием, которое перемещает материал на протяжении всего процесса.

Гибкие шнековые конвейеры являются одними из наиболее распространенных частей оборудования, встречающихся в этих операциях, и десятилетиями использовались в сухой обработке. Они представляют собой надежное, простое и не требующее особого обслуживания решение для обработки сыпучих материалов, в котором используется одна движущаяся часть для эффективной транспортировки сухого материала из одной точки в другую.

По существу, многие производители рассматривают их как товарный товар, который можно заменять от одного приложения к другому. В этой статье мы: * Определим этап процесса, на котором существует наибольшая вероятность простоя оборудования * Объясним, как гибкие варианты винтовых конвейеров могут минимизировать этот потенциал * Проиллюстрируем важность отраслевого опыта поставщика оборудования для принятия правильного решения о конвейере

У гибких шнековых конвейеров практически всегда сбои возникают при первом запуске оборудования. Это явный признак того, что производитель конвейера неправильно определил конвейер и не оснастил его правильными опциями, обеспечивающими правильную работу в рамках приложения.

Будь то новая установка или замена неисправного оборудования, неправильно использованный гибкий винтовой конвейер не сможет выполнить свою работу по двум основным причинам:

Материальный поток. Конвейер не сможет должным образом перемещать или поднимать материал в ходе процесса, выбрасывать материал из разгрузочного конца конвейера или перемещать материал на следующую стадию процесса после заполнения бункера. В любом из этих сценариев конвейер не сможет успевать за последующими процессами.

Поломка винта. Некачественный винт сломается вскоре после запуска. Сменные винты аналогичного назначения будут продолжать ломаться из-за неправильной спецификации. Даже если вы имеете дело с быстро реагирующим поставщиком оборудования, доставка 20-футового сменного винта на грузовике или обычном транспортном средстве может занять много времени, что увеличивает продолжительность производственных потерь и простоев.

Начало работы с первоначальной проверки приложения и анализа потокаОпытный поставщик гибких шнековых конвейеров задаст правильные вопросы, чтобы получить от клиента необходимую информацию, начиная с потока материала.

Проблемы, связанные с потоком материалов, обычно сводятся к типу транспортируемого продукта. Если правильный тип шнека не будет применен с самого начала в зависимости от конкретного материала, который должен будет обрабатывать конвейер, возникнут все проблемы с потоком материала, упомянутые ранее, и это поставит под угрозу производство.

В рамках процесса спецификации опытный производитель конвейеров проведет анализ потока материала (который является лучшим способом определить эффективный поток из бункера через конвейер), а также измерит объемную плотность и спросит о скорости транспортировки.

После определения точного продукта и завершения анализа потока опытный поставщик оборудования определит тип шнека, который будет наиболее эффективен на конвейере (плоская проволока, круглая проволока, скошенная проволока и прочный квадратный стержень).

После того, как эти фундаментальные проблемы конфигурации конвейера решены, можно значительно повысить производительность, приняв во внимание несколько дополнительных факторов:

Угол захвата влияет на эффективность и коэффициент заполнения Одним из универсальных соображений при проектировании гибких шнековых конвейеров является угол захвата, угол от горизонтали, под которым работает корпус конвейера. 45 градусов — это общепринятый угол захвата, который обеспечивает хороший баланс между эффективностью работы и требованиями к пространству. При температуре выше 45 градусов эффективность работы снижается. Обычно не рекомендуется перемещать очень тяжелые материалы под углом более 45 градусов. И наоборот, углы менее 45 градусов обеспечивают более высокую эффективность и скорость транспортировки.