SBM представляет новую бетоносмесительную установку DYNAMIX®:

Привлекательная смесь «из одной заливки»...

Компания SBM Mineral Processing демонстрирует свои инновации на выставке BAUMA на площади более 600 м² в прилегающем зале и на открытом воздухе. Также будет представлено бетонное подразделение австрийского поставщика полного комплекса услуг S&E, который уже много лет является лидером в премиум-сегменте супермобильных и стационарных бетонных заводов. Благодаря своей последней серии DYNAMIX® 2500 компания SBM теперь преодолевает разрыв между двумя технологиями и устанавливает совершенно новые стандарты в привлекательном дизайне предприятий. Высокая производительность до 115 м³/ч затвердевшего бетона, ориентированные на качество передовые технологии взвешивания, дозирования и смешивания, а также простой монтаж без трудоемких подготовительных работ – вот основные характеристики нового DYNAMIX®. 2500 бетоносмесительная установка, которая впервые будет представлена ​​в Мюнхене. Это ставит его в один ряд с супермобильной технологией EUROMIX® и контейнерными заводами LINEMIX®, с помощью которых SBM продолжает устанавливать стандарты в сегменте мобильного бетона с точки зрения оптимизированной транспортабельности или универсальности полустационарного производства даже в экстремальных условиях.

Экономичная модульная система для любых требований Однако то, что отличает новую серию от высокоинтегрированных супермобильных решений и контейнерных систем, которые могут быть более адаптированы с точки зрения оборудования, — это в значительной степени стандартизированная модульная конструкция компактной вертикальной технологии установки. Дополненный стандартными компонентами из линейки мобильного бетона SBM – цементными силосами, бункером для заполнителя, скиповым подъемником – DYNAMIX® 2500 становится экономически привлекательным решением для временного использования или долгосрочной эксплуатации в качестве стационарного завода во всех климатических регионах. Заказчик может выбирать между тремя пакетами оборудования: стандартная версия без обшивки как решение для быстрой смены местоположения или использования внутри помещений, «летняя версия» с широкими консольными защитными крышами над рабочими платформами и «зимняя версия» с новым типом. облицовка смесительного узла и соединений с бункером прочными светоленевыми панелями. Пластиковый сэндвич-материал прост в установке, устойчив к ультрафиолетовому излучению и обеспечивает очень высокие показатели изоляции (коэффициент U: 1,1 Вт/м²·К) для круглогодичной эксплуатации, независимо от погодных условий, даже в экстремальных условиях. В то же время разноцветный гладкий фасад придает объекту привлекательный «динамичный» внешний вид, заметно выделяющийся на фоне контейнерных конструкций или обычных профлистов. Все пакеты оборудования DYNAMIX® легко переоборудовать и модернизировать, а благодаря высокому качеству изготовления они также позволяют многократно менять местоположение с промежуточным хранением без потери материала. В стационарном режиме они предлагают оптимизированную внутреннюю логистику на минимальном пространстве и благодаря своему современному «аккуратному» внешнему виду обеспечивают долгосрочную приемку заводов-поставщиков даже в пределах городских населенных пунктов.Комфорт и безопасность благодаря принципу «подключи и работай». При техническом проектировании новой концепции DYNAMIX® инженеры SBM также руководствовались современным промышленным дизайном, который в равной степени учитывает функциональные требования и эргономические преимущества. Несмотря на свои оптимизированные для транспортировки размеры, весовая платформа с надежной и точной технологией SBM и платформа смесителя с высококачественным двухвальным смесителем BHS DKXS 2.50 S (2,50 м³/загрузка), вкл. инновационная система очистки высокого давления SBM (120 бар) обеспечивает много места и хороший доступ, обеспечивая тем самым комфорт и безопасность персонала. Во всех агрегатах DYNAMIX® соединения питания предварительно установлены в соответствии с выбранными пакетами оборудования и могут быть быстро и безопасно введены в эксплуатацию после сборки крана посредством соединений «подключи и работай». Монтаж и пуско-наладка всей установки, включая цементные силосы и горизонтальный бункерный агрегат совокупным объемом 128 м³ (4 – 8 камер), может осуществляться на всех достаточно заасфальтированных площадках на мобильных фундаментах. По данным SBM, механическая сборка всей предварительно установленной установки занимает всего около одного дня. Благодаря оптимизированному интерфейсу управления можно свободно выбрать реализацию предпочитаемой оператором технологии от соответствующих международных производителей систем управления, что облегчает интеграцию в общекорпоративный стандарт.